我不知道您是否熟悉精益生产管理。事实上，精益生产管理是一种从客户需求驱动，消除浪费和持续改进为核心，使企业能够以最小的投资实现成本和运营效率的显着提高。一种新的生产管理模式。但这种管理模式的特点是什么，以下小编将帮助您总结相关知识。

　　1.拉式准时生产

　　最终用户的需求是生产的起点。强调物流平衡，追求零库存，在前一过程中需要加工的零件可以立即进入下一个过程。

　　组织生产线依赖于一种名为看板的形式。也就是说，看板通过下一条道路所需的信息（看板的形式不受限制，关键是能够传输信息）。生产中的节拍可以人为地预先控制和控制，但是生产中的艰难流动的平衡是有保证的（对于每个过程，它是为了确保后续过程的供应时间）。由于拉式生产，生产中的计划和调度基本上由每个生产单元完成，并且不采用集中式计划的形式，但是生产单元在操作过程中的协调是非常必要的。2，全面质量管理

　　重点放在生产质量而不是检查上。生产中的质量管理保证了最终质量。生产过程中的质量检查和控制在每个过程中进行。注重培养每位员工的质量意识，注重每道工序的质量检测和控制，确保及时发现质量问题。如果在生产过程中发现质量问题，根据情况，可以立即停止生产，直到问题解决。因此，保证不会发生重大质量事故和不合格产品的无效处理。

　　对于出现的质量问题，一般是将相关技术和生产人员组织成一个整体，共同努力，尽快解决。

　　3.团队合作方式

　　团队合作。每个员工不仅是在工作中执行上司的命令。更重要的是，它积极参与，发挥决策和决策的作用。组织团队的原则并不是根据行政组织完全划分，而主要是基于业务的关系。团队成员强调，他们可以更熟悉团队中其他员工的工作，确保工作协调的顺利进行。团队成员的绩效评估受到团队内部评估的影响。（这与日本独特的人事制度有很大关系。）团队合作的基本氛围是信任，长期监督和控制，避免审计工作的每一步，提高工作效率。团队的组织正在发生变化。针对不同的事物建立不同的团队，并且同一个人可以属于不同的团队。

　　以上总结了精益生产管理的特点，我们必须在阅读后学到很多东西，特别是对于一些大企业来说，这方面的知识还需要看一下，因为对你的帮助非常大